吉林石油集团热电厂结合自身生产和耗能的特点,按照国家和中油集团公司的节能节水技术政策和标准,以节能节水政策为导向,以节能技术改造为突破口,合理有效用能,节能节水工作取得了长足进展。截至今年6月,这个厂完成技改项目12项,节约创效3284.86万元。
依托技术进步、实现节能降耗。去年以来,这个厂结合自身实际,不断探索新形势下节能节水工作的新机制。坚持“创新性、实用性、实效性”的原则,加强技改立项论证管理、项目实施过程中的监督管理、成果推广应用管理,不断加大技改奖励力度,有力地促进了节能降耗工作水平的提高,荣获中国石油集团“节能节水型先进单位”荣誉称号。
依托技术进步,提升设备健康水平。2006年,这个厂利用1号机组大修的有力时机,将全厂一部分高耗能设备或系统进行改进。其中,4号减温减压器的改造在不断增加新设备投入的情况下,增加了热量, 创效700多万元。1号机轴封系统和射水抽气的改造,使机组的真空得到了改善,连排疏水的回收减少了热网系统的软化水用量,同时又提高了热网温度。在没进行回收前,这部分高温蒸汽一直是排入大气,经济损失较大。连排的疏水水质好于软化水,温度在150℃左右。经过改造,将连排疏水回收到热网回水管路作为热网系统的补水,3台炉每个采暖期可回收2.8万立方米连排疏水,创效68万元,回收热量创效64万元。通过技改项目的实施,去年以来,这个厂累计节约标煤3739.8吨、新鲜水11万立方米。
依托技术进步,单耗指标逐年降低。近年来,这个厂对高耗能设备不断进行了改进,节能率从2002年的0.21%增加到去年的5.27%;发电煤耗从2002年414.68克/千瓦小时降低到去年的386.14克/千瓦小时。
以上信息摘自2007年6月《中国石油报》 |